大孔拟薄水铝石的扩孔方法有哪些？

　　石油行业使用的催化裂化催化剂普遍采用γ-Al2O3作为活性载体（基质），为重油分子提供扩散所需孔道的同时也提供一定酸性，起到催化作用。受制备过程、结晶程度等影响，拟薄水铝石晶粒中多余水量和位置、晶体生长和畸变情况等均存在不确定性，这为调节其晶粒组成、形貌和尺寸，进而调变宏观理化性质（表面性质、孔结构等）提供了可能。
　　固定床渣油加氢催化剂载体也是γ-Al2O3，其质量占比可达85%，主要起到分散金属催化活性中心、提供扩散所需孔道及提高催化剂机械强度等作用。因此，采用大孔γ-Al2O3作为催化剂载体（基质），开发适用于加工劣质重油的催化剂，可有效解决催化剂较快失活的问题，对提升重油加工装置运行稳定性具有重要意义。
　　目前，工业上特别是炼化领域，制备拟薄水铝石多采用沉淀法和醇铝水解法。
　　其中全球化学品和能源公司Sasol以其高纯、高分散和针对孔径、粒度、比表面等定制化的一种拟薄水铝石产品，适用于石油催化裂化(FCC)催化剂领域需求的大孔容类型，这种拟薄水铝石就是采用醇铝水解法制备的。
　　因为中和成胶pH值一般为8~10，成胶时PB晶粒中会混有无定型氢氧化铝细小粒子，在老化过程中，这些细小粒子会包裹在PB晶粒中造成晶粒尺寸不均；而在pH摆动法中，当成胶pH摆动为酸性后，氢氧化铝细小粒子相较于PB晶粒更易溶解，再次摆动为碱性后所溶解的氢氧化铝沉淀在PB晶粒上使晶粒长大并促使晶粒大小趋于均匀，故而可提高PB晶粒度并使孔分布集中。
　　拟薄水铝石和γ-Al2O3的扩孔方法有很多种，pH摆动扩孔法是在PB制备过程采用非恒定pH值中和成胶，通过控制进料使体系pH值在酸侧和碱侧之间反复摆动，制备孔分布集中的大孔PB，其中增加pH摆动次数有利于获得大孔，而适当延长浆液呈酸性的时长有利于提高孔分布集中度。
　　目前国内发展较成熟的拟薄水铝石生产主要还是中小孔容孔径、表面积较小的种类，相比之下，高比表面大孔容虽然生产难度高，应用面却更广，同时产品附加值高，应用优势及经济效益更加突出，值得相关企业投入精力去研究突破。

小编：Amy